安心・安全の取り組み

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  工程の管理

  原料から製造・出荷までのすべての工程において、食品安全の重要な要素や管理上のポイントを明確にし、HACCPに基づいた管理を行っています。各工程で必要な測定やチェックを行って記録し、問題がない事を確認して次工程に進むことにより、安心・安全な製品造りに努めています。

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  工場の衛生管理

  日々の清掃や確認の他、定期的に工場点検や衛生調査を実施し、課題については改善を行い、商品の安全性と品質の向上に努めています。

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  従業員の衛生管理

  工場内従業員は工場入室前に健康状態（発熱、嘔吐、下痢）をチェック表（作業工程毎に基準あり）にて確認・記録し、作業に向かいます。工場では、清潔な決められた作業服、作業靴、帽子、ヘアネット（毛髪混入防止の為）の着用が義務付けられています。工場入室時には、全身に粘着ローラー掛けをし、手洗い後アルコール消毒をして工場内に入室します。

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  原材料・資材の品質管理

  製品に使用する原材料・資材は、それぞれのメーカーに規格書や分析データの提出をお願いしており、食品衛生法等の法令に基づき、アレルギー、遺伝子組み換え、残留農薬情報などの安全性に関する確認を行っています。

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  トレーサビリティ

  原材料、製造、流通等に関する各種データの記録管理を行うことで、トレーサビリティ（生産履歴管理）に努めています。これにより、お客様に商品の安全性、品質、表示等の情報を提供できるほか、万が一、商品に問題が生じても、迅速な原因究明や製品回収が可能となる体制を整えています。

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  フードディフェンス

  食品メーカーに対する食の安心・安全への関心の高まりを受け、意図的な異物混入や汚染に対する安全管理を目的としたフードディフェンスにソフト面、ハード面の両方から取り組んでいます。定期的な従業員教育を実施して意識向上を図っているほか、異物混入防止対策（持ち込み物の制限、薬剤管理など）のルール化を行っています。また、安全カメラの設置により外部からのリスクを低減させています。